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PPH管注塑机的结构和功能概述

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-03-09 0:52:42 * 浏览: 36
pph管注射成型机是由塑化系统,注射系统,合模系统和传动系统组成的pph管塑料注射成型装置。有垂直和水平两种类型。注射成型机也称为注射成型机或注射机。它是使用塑料成型模具将pph管热塑性塑料或热固性材料制成各种形状的塑料产品的主要成型设备。分为立式,卧式,全电动。 pp管注塑机可以加热塑料并向熔融的pp管塑料施加高压,以使其弹出并填充模具型腔。注塑机的布局和功能注塑机通常由注塑系统,合模系统,液压传动系统,电气控制系统,光滑系统,加热和冷却系统,安全监控系统等组成。(1)注塑效果系统:注射系统是pp管注射成型机最重要的组件之一。通常,柱塞类型有三种主要方法,螺杆类型和螺杆预塑柱塞注入类型。当前使用最广泛的是螺钉类型。效果是,在pp管注射机的循环中,可以定期加热和塑化一定量的塑料,并且在一定的压力和速度下通过螺丝将熔融的塑料写入模腔。 。注射完成后,必须对注入模腔的熔融材料进行成型。注射系统的组成:注射系统由增塑设备和动力传输设备组成。螺杆注塑机的增塑设备主要由进料装置,料筒,螺杆,胶水组件和喷嘴组成。动力传递设备包括注射油缸,注射座移动油缸和螺杆驱动装置(熔体马达)。 (2)锁模系统的作用:锁模系统的作用是确保模具闭合,打开和弹出。另外,在关闭模具后,向模具提供令人满意的夹紧力,以抵抗在熔融塑料进入模具型腔时出现的型腔压力,避免了模具打开并形成不良的产品状态。锁模系统的组成:锁模系统主要由锁模设备,机器扭曲,模具调整机构,顶出机构,前后固定模板,移动模板,锁模缸和安全维护机构组成。 (3)液压系统液压传动系统的作用是完成pp管注塑机,根据工艺过程所需的各种动作来供电,并满足压力,速度,温度等零件的要求。 pp管注塑机。它主要由各种液压元件和液压辅助元件组成,在此期间,油泵和电机是pp管注塑机的动力。各种阀控制油压和流量,然后满足注塑技术的要求。 (4)电气控制电气控制系统和液压系统可以合理配合,以完成注塑机的工艺过程要求(压力,温度,速度,时间)和各种程序动作。它主要由电器,电子元件,外观,加热器和传感器组成。通常有四种控制方法:手动,半主动,全主动和调节。 (5)加热/冷却加热系统用于加热机筒和喷嘴。注射成型机的机筒通常使用加热线圈作为加热装置,该加热线圈安装在机筒外部,并由热电偶分段检测。热量通过气缸壁的热传导,为材料的增塑提供热源。冷却系统主要用于冷却油温。如果油温过高,则会引起各种问题,因此有必要控制油温。另一个需要冷却的位置是靠近物料管的下部开口,以防止物料流失。下部开口处熔化会导致材料无法正确排出。 (6)平滑系统平滑系统是一种为可移动模板,模具调整设备,连杆机铰链和pp管注射成型机的射台等移动部件提供平滑条件的电路,以减少能耗并降低能耗。延长零件寿命。平滑可以是定期的手动平滑,也可以是主动电动平滑。 (7)安全监控注塑机的安全设备主要是维护人身和机器安全的设备。它主要由安全门,安全挡板,液压阀,限位开关,光电检测元件等组成,并完成机电液联锁维护。监控系统主要监控pp管注塑机的油温,物料温度,系统过载,技术设备缺陷,并在发现异常情况时进行提示或报警。